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振動篩廠家分享幾種較常見振動電機燒毀的原因
文章出處：原創(chuàng)
責(zé)任編輯：admin
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發(fā)表時間：2016-11-30 02:33
圖示為直線振動篩上面的振動電機
振動篩的使用過程中振動電機燒毀也算是較常見的故障了，那么什么原因易引起此類故障發(fā)生呢?下面振動篩廠家天豐公司就對幾種常見引起振動電機燒毀的原因及預(yù)防措施進行詳細說明：
1,、安裝問題
因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊,，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力,。如果振動篩振動電機里無特殊裝置,，將對軸承產(chǎn)生不良影響,，從而縮短使用壽命,。
預(yù)防措施：
①選擇立式振動電機;②盡量避免垂直或傾斜安裝。
2,、地腳螺栓的松動問題
這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，由于振動電機本身結(jié)構(gòu)的特殊性,，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓,，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動,，一旦某個螺栓松動,，就會在較短的時間內(nèi)引起其它螺栓的松動，甚至斷裂,，從而燒毀電機,。
預(yù)防措施：
①經(jīng)常加固地腳螺栓;②增加防松裝置;③保好地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力,。
振動電機
3,、偏心塊的調(diào)整問題
調(diào)整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反,，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩,，使振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀,。因此調(diào)整偏心塊時,，要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng),，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行,，不能成異面狀態(tài)。
4,、防護罩的密封問題
由于振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣,、粉塵大，如果防護罩密封不嚴(yán),，很容易進灰塵,，引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，從而燒毀電機,。所以在工作環(huán)境惡劣的地方,，一要增加防護罩的密封，二要經(jīng)常清理防護罩里面的灰塵,。
由于振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣,、粉塵大，如果防護罩密封不嚴(yán),，很容易進灰塵,，引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，從而燒毀電機,。所以在工作環(huán)境惡劣的地方,，一要增加防護罩的密封，二要經(jīng)常清理防護罩里面的灰塵,。
5,、散熱問題
預(yù)防措施：
①經(jīng)常清除振動篩振動電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作;②在設(shè)計過程中，振動電機表面應(yīng)盡量光滑,，使塵埃不易聚積,，如果在粉塵較大的環(huán)境下工作，應(yīng)考慮減去機殼表面的散熱筋,，因為此時,，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積,，阻礙電機散熱,。
①經(jīng)常清除振動篩振動電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作;②在設(shè)計過程中，振動電機表面應(yīng)盡量光滑,，使塵埃不易聚積,，如果在粉塵較大的環(huán)境下工作，應(yīng)考慮減去機殼表面的散熱筋,，因為此時,，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積,，阻礙電機散熱,。
6、環(huán)境溫度
設(shè)備輸送物料溫度不能過高,。因為振動電機與設(shè)備是剛性連接,，也可以說是一個整體，如果設(shè)備輸送物料溫度過高,，則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加,，造成散熱困難，從而燒毀電機,。
預(yù)防措施：
①在不影響設(shè)備工作的前提下,，盡量使振動電機遠離高溫物料;②想辦法降低物料的溫度。
