1. 潤滑不足

軸承使用過程中,，內(nèi)部潤滑油逐漸消耗,，若潤滑油量過少，運行過程中摩擦力會加大,，產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象,，嚴重時會造成軸承損壞。若油量過多,，也可能出現(xiàn)打滑問題,，造成軸承溫度升高。因此,，振動篩使用過程中，應定期檢查軸承油量,，及時注油,，注油時注意不能加滿,，要留出三分之一的空間。

2. 游離間隙不足

工作游隙是軸承的重要質(zhì)量指標,，也是軸承正常運行的重要參數(shù),，若軸承的工作游隙過小，會導致軸承的摩擦力矩變大,，在工作中會產(chǎn)生大量熱量,，導致軸承發(fā)熱損壞。因此,，設備安裝時注意將軸承原始游隙調(diào)整至標準值,。

3. 潤滑油使用不正確

若潤滑油選用不合適，或粉塵等雜質(zhì)進入軸承內(nèi)部,，造成軸承內(nèi)部無法形成均勻的潤滑油膜,，則無法起到減少摩擦的效果，導致軸承溫度升高,。不同種類潤滑油混合使用,，可能出現(xiàn)化學反應，導致油脂變質(zhì),、結塊,，降低潤滑效果。因此,，應選擇適合的潤滑油,，若更換其它型號的油脂，應先將原本的油脂清理干凈,，避免不同型號的油脂混用,。此外，要保持軸承密封完好,，避免粉塵進入,。

4. 軸承質(zhì)量不佳或選型不合理

若經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱并不是由以上原因引起，就要考慮是否是軸承自身存在質(zhì)量問題,。軸承工作過程中轉速高,，振動篩進料時給軸承帶來較大的沖擊載荷，只有軸承的類型,、轉速,、尺寸等數(shù)據(jù)與振動篩相匹配，才能正常穩(wěn)定工作,，一旦軸承選型不合理或存在裂紋,、剝落等質(zhì)量問題，很容易造成工作時溫度過高,，甚至出現(xiàn)斷裂,，造成設備故障,。因此，格林機械提醒您,，在振動篩購買時應選擇大品牌,，確保軸承質(zhì)量過關，工作過程運行穩(wěn)定,。